The Duravant family of operating companies serve the food processing, packaging and material handling segments.

Désosseuse de cuisses entières ULTiMATE de Foodmate

Des rendements exceptionnels.

La désosseuse de cuisses entières  Foodmate ULTiMATE marque l’introduction d’une nouvelle génération d’équipement de désossage de volaille, l’association d’une mécanique durable et d’une technologie de pointe en matière d’automatisation.

La désosseuse intelligente pour cuisses entières

L’ULTiMATE offre la flexibilité de configuration dans une exécution gauche, droite ou une combinaison d’exécution gauche et droite.

La désosseuse de cuisses entières ULTiMATE  utilise un système de mesure à rayons X qui mesure chaque cuissse avec précision. À l’aide de ces données, cet équipement s’ajuste automatiquement pour chaque cuisse ,en temps réel ,à une vitesse de 6 000 cuisses par heure. La radiographie permet à la machine d’asurer une coupe avec une précision chirurgicale autour de la rotule , en laissant cette dernière attachée à l’os, garantissant des rendements très élevés et une main-d’œuvre minimale lors de la coupe.

Station de coupe “J-cut”
Pour assurer un désossage optimal, la cuisse doit être coupée le long du pilon et du haut de cuisses. Une unité spécialement conçue effectue une coupe précise le long de l’os sans endommager la viande ou l’os.

Système de mesure de rayons X

Ce système de mesure par rayons X breveté mesure avec précision la position de la rotule et la longueur du fût et du fémur. Les informations recueillies par la radiographie sont ensuite transférées dans le système de réglage automatique, garantissant ainsi une coupe précise le long de la rotule.

Zone de suspension
Dans la zone de suspension, il y a suffisamment d’espace pour que trois opérateurs puissent suspendre des cuisses  entières. Le crochet spécialement développé assure un chargement facile pour une capacité de 6000 cuisses par heure. Selon la configuration, le système convient pour des cuisses gauches seulement, des cuisses droites seulement ou une combinaison des deux.

Station de d’évacuation des os
Une fois retiré du crochet ,ce dernier revient  à la zone d’accrochage pour être ré alimenté.

Produit final
ULTiMATE offre des rendements exceptionnels; l’apparence du produit final est égale ou supérieure à celle d’une  l’opération manuelle, répondant aux exigences de qualité les plus élevées pour diverses applications alimentaires.

Réglage du crochet
Sur la base des données radiographiques, cette station ajustera automatiquement la hauteur deu crochet  afin de garantir une coupe correcte au niveau de la rotule.

Poste de coupe de tendon de pilon
Un dispositif à déplacement horizontal va  couper les tendons du pilon en laissant la fibule attachée à l’os du pilon.

Unité de gratttage du pilon
Un dispositif à déplacement horizontal va  couper les tendons du pilon en laissant la fibule attachée à l’os du pilon.

Station de coupe au niveau de la rotule
La combinaison des rayons X et du réglage de la hauteur permet au poste de coupe autour de la rotule de couper les tendons avec précision autour de la rotule, garantissant ainsi un rendement élevé et la fixation de la rotule sur l’os de la jambe.

Grattage du haut de cuisse
En utilisant le même mécanisme de raclage que celui utilisé pour l’os du pilon, cette unité fournit un rendement élevé sans endommager l’os de la cuisse.

Collecte de la viande
L’unité de découpe de chair découpe la chair juste en dessous de l’os du haut de cuisses pour qu’il reste le moins de viande possible sur l’os.

Désosseuse de cuisses entières ULTIMATE

Voir ULTiMATE en action

Précision et efficacité idéales

Vous pouvez maintenant mesurer votre succès avec ULTiMATE, la désosseuse de cuisses entières. Cliquez sur le bouton de lecture ci-dessous pour voir ULTIMATE en action !

Désosseuse de cuisses entières ULTiMATE

Processus et étapes

1

Zone de suspension

Dans la zone de suspension, il y a suffisamment d’espace pour que trois opérateurs puissent suspendre des cuisses  entières. Le crochet spécialement développé assure un chargement facile pour une capacité de 6000 cuisses par heure. Selon la configuration, le système convient pour des cuisses gauches seulement, des cuisses droites seulement ou une combinaison des deux.

2

Système de positionnement des cuisses

Afin d’être sûr que les cuisses ont correctement positionnées (horizontale et verticale), celles ci sont présentées tout d’abord devant  le système de positionnement des  cuisses .

3

Système de mesure de rayons X

Ce système de mesure par rayons X breveté mesure avec précision la position de la rotule et la longueur du fût et du fémur. Les informations recueillies par la radiographie sont ensuite transférées dans le système de réglage automatique, garantissant ainsi une coupe précise le long de la rotule.

4

Station de coupe “J-cut”

Pour assurer un désossage optimal, la cuisse doit être coupée le long du pilon et du haut de cuisses. Une unité spécialement conçue effectue une coupe précise le long de l’os sans endommager la viande ou l’os.

5

Poste de coupe de tendon de pilon

Un dispositif à déplacement horizontal va  couper les tendons du pilon en laissant la fibule attachée à l’os du pilon.

6

Station de réglage en hauteur

Sur la base des données radiographiques, cette station ajustera automatiquement la hauteur deu crochet  afin de garantir une coupe correcte au niveau de la rotule.

7

Unité de gratttage du pilon

La première étape de désossage est le désossage de la partie pilon .Le désossage a lieu au moyen de l’unité de raclage spécialement conçue qui garantit un rendement optimal sans endommager la viande ou l’os.

8

Station de coupe au niveau de la rotule

La combinaison des rayons X et du réglage de la hauteur permet au poste de coupe autour de la rotule de couper les tendons avec précision autour de la rotule, garantissant ainsi un rendement élevé et la fixation de la rotule sur l’os de la jambe.

9

Grattage du haut de cuisse

En utilisant le même mécanisme de raclage que celui utilisé pour l’os du pilon, cette unité fournit un rendement élevé sans endommager l’os de la cuisse.

10

Poste de découpe de viande

Le poste de découpe de la viande coupe la viande juste sous l’os de la cuisse pour garantir qu’il reste le moins possible de viande sur l’os.

11

Station de d’évacuation des os

Une fois retiré du crochet ,ce dernier revient  à la zone d’accrochage pour être ré alimenté.

12

Produit final

Rendements exceptionnels; l’apparence du produit final est égale ou supérieure à celle d’une  l’opération manuelle, répondant aux exigences de qualité les plus élevées pour diverses applications alimentaires.

Précision et efficacité idéales

La longueur importe peu

Le jeu des devinettes est terminé !

La désosseuse de cuisses entières ULTiMATE  utilise un système de mesure à rayons X qui mesure chaque cuissse avec précision. À l’aide de ces données, cet équipement s’ajuste automatiquement pour chaque cuisse ,en temps réel ,à une vitesse de 6 000 cuisses par heure. La radiographie permet à la machine d’asurer une coupe avec une précision chirurgicale autour de la rotule , en laissant cette dernière attachée à l’os, garantissant des rendements très élevés et une main-d’œuvre minimale lors de la coupe.
C’est vrai, le jeu de devinettes est terminé!

Qualité, rapidité et excellence

La désosseuse de cuisses entières intelligente

La désosseuse de cuisses entières  Foodmate ULTiMATE marque l’introduction d’une nouvelle génération d’équipement de désossage de volaille, l’association d’une mécanique durable et d’une technologie de pointe en matière d’automatisation. Vous pouvez désormais mesurer votre succès avec ULTiMATE, la désosseuse de cuisses entières intelligente.

Avantages

Le système de mesure par rayons X fournit :

Spécifications techniques:

ULTiMATE Whole Leg Deboner
Chassis et moteur Acier inoxydable
Moteur (IP66) 16 kW
Longueur 11350 mm
Largeur 2350 mm
Hauteur 2911 mm
Poids environ 8000 kg
Alimentation en air: air comprimé sec, min. 6 bar
Consommation d’air: 21 m3/ h

Foodmate informs that during the last 12 months, during the implementation of activities related to the commissioning of machines generating ionizing radiation, dose limits for employees and members of the general population were not exceeded.
Due to the abovementioned, it is concluded that the exposure activities carried out by the organizational unit had no negative impact on human health and the environment.

Foodmate also informs that the conducted activity related to exposure does not release radioactive substances into the environment.

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